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Tecnologia

01Para garantir o máximo em desempenho, a TOP TEC investe permanentemente em pesquisa, desenvolvimento, treinamento e capacitação de suas equipes, na ampliação de sua estrutura fabril, modernização de seus equipamentos e na aplicação de sistemas de gestão que resultem em melhoria contínua e controle de processos.

As peças e artefatos de borracha fabricados pela TOP TEC atendem clientes de setores diversos, que demandam qualidade e desempenho em produtos e serviços por eles adquiridos. São indústrias dos mercados de instalações industriais, construção civil, transporte, mineração, indústria de petróleo e gás, siderurgia, fabricantes de equipamentos, indústria naval, indústria citro alcooleira, entre outros.

Esta vasta gama de produtos é produzida a partir de compostos nobres processados sob o mais absoluto rigor na qualidade e controle, em misturadores fechados e abertos. A TOP TEC oferece também alternativas, com elaboração de formulações a base de distintos elastômeros. Dentre as bases elastoméricas disponíveis, destacamos:

  • Borracha Natural (NR), clique para mais informações...

    Borracha Natural (NR)

    A Borracha Natural (NR), possui como características principais, a excelente resistência à fadiga e à propagação de fendas, a reduzida histerese, a elevada resiliência, e a aderência eficaz aos metais. Os vulcanizados de borracha natural também possuem propriedades físicas destacadas comparadas aos demais elastômeros, quando entre as exigências requeridas encontra-se a resistência a tração combinada com elasticidade.

    Além das características mencionadas, os produtos produzidos com borracha natural apresentam razoável resistência ao calor – até 80-90 °C, e boa flexibilidade a baixas temperaturas – até cerca de -55 °C. Apresentam resistência limitada ao envelhecimento, não são resistentes aos agentes oxidantes como por exemplo, os óleos minerais e os ácidos nítricos. Sua produção alcança números expressivos no Mundo, e sua principal aplicação se dá na indústria de pneus e na produção de peças técnicas que necessitam resistir ao envelhecimento e ao calor.

  • Borracha de Policloropreno (Neoprene - CR), clique para mais informações...

    Borracha de Policloropreno (Neoprene – CR)

    A borracha de Policloropreno é conhecida popularmente pelo nome de Neoprene, marca registada da empresa americana DuPont, que desenvolveu este tipo de borracha, e foi durante anos, o único fabricante deste elastômero no Mundo. Atualmente, há outros renomados fabricantes de policloropreno no Mundo, como: A Lanxess, ligada ao grupo alemão BAYER, a conceituada empresa japonesa DENKA, entre outros. Ao longo dos anos, uma grande variedade de tipos de Policloropreno foi desenvolvida, a fim de atender as necessidades da indústria.

    Os produtos produzidos com borracha de Policloropreno ( Neoprene – CR), possuem como características principais, a resistência ao intempérie, ao ozônio, à fadiga e à propagação de fendas, além de serem pouco inflamáveis e de possuírem baixa deformação permanente. São caracterizados também por suportarem temperaturas entre as faixas de – 40 °C a 100 °C, ou ainda, por breves períodos, a temperatura de 120 °C. A permeabilidade ao gás é muito inferior ao de borrachas como a NR, IR e SBR, aproximando-se da permeabilidade das borrachas de acrilonitrilo butadieno (NBR).

    No que se refere á resistência química, os produtos produzidos a partir de compostos a base de policloropreno apresentam bons resultado quando expostos aos óleos parafínicos, uma média resistência química aos hidrocarbonetos alifáticos e óleos naftênicos , e uma baixa resistência aos solventes polares, aos hidrocarbonetos clorados e aromáticos.

  • Borracha de etileno-propileno-dieno (EPDM), clique para mais informações...

    Borracha de Etileno-Propileno-Dieno (EPDM).

    Este elastômero faz parte do grupo das “borrachas de etileno-propileno”. Ou seja, pertence ao grupo que reúne duas variedades de borrachas: os terpolímeros e os copolímeros. Este elastômero também possui diferentes classificações.

    As propriedades presentes nos vulcanizados de EPDM dependem do sistema de vulcanização aplicado, seja ele baseado em peróxido ou enxofre, e do tipo de EPDM utilizado.

    Normalmente estas peças possuem ótima resistência ao envelhecimento, e á exposição tanto ao calor como a baixa temperatura. Também apresentam boa elasticidade, excelente resistência à oxidação, à intempérie, à luz solar, possuem bom poder isolante, entre outros.

  • Borracha de Butadieno Estireno (SBR), clique para mais informações...

    A Borracha de Butadieno Estireno (SBR)

    A Borracha de Butadieno Estireno (SBR), é produzida a partir de dois monômeros, o butadieno e o estireno.

    Podemos afirmar que a borracha SBR, é sem dúvida a borracha sintética mais utilizada e conhecida no mundo.

    Os produtos vulcanizados com SBR suportam uma maior exposição a altas temperaturas (100 °C), bem como possuem maior resistência à abrasão, quando comparados aos artefatos produzidos com a borracha natural (NR). No entanto, possuem uma menor flexibilidade e elasticidade a baixas temperaturas (até cerca de -50 °C). São muito freqüentes os compostos combinados entre a borracha de butadieno estireno (SBR), e a borracha natural (NR).

  • Borracha Nitrilica (NBR), clique para mais informações...

    Borracha Nitrilica (NBR)

    A Borracha Nitrilica (NBR) tem como principal característica, a resistência as agressões causadas pelo óleo e pelos solventes. Além das propriedades mencionadas, a borracha nitrílica também apresenta boa resistência à abrasão e a alta temperatura. Os compostos produzidos a partir deste elastômero, normalmente apresentam propriedades físicas elevadas. Os artefatos mais encontrados são as vedações, anéis, gaxetas, entre outros.

  • Borracha de Polibutadieno (BR), clique para mais informações...

    Borracha de Polibutadieno (BR)

    A Borracha de Polibutadieno (BR) também é denominada simplesmente de borracha de butadieno.

    O BR é uma borracha sintética que proporciona aos produtos finais vulcanizados características de boa elasticidade, boa resistência à abrasão, resistência ao calor superior à dos vulcanizados de NR e semelhante à dos vulcanizados de SBR. Também caracteriza-se quando misturadas á outros elastômeros (NBR, SBR, NR, IR, CR ) por possuir propriedades de maior resistência à fadiga por flexão, flexibilidade a baixas temperaturas, maior resistência ao envelhecimento, entre outros.

  • Borracha de Silicone (Q), clique para mais informações...

    Borracha de Silicone (Q)

    A Borracha de Silicone (Q), cujas categorias dividimos em três grupos. O primeiro é o vulcanizável a quente ou HTV – high temperature vulcanizing. O segundo é o vulcanizável a frio ou RTV – room temperature vulcanizing. E finalmente, a borracha de silicone líquida ou LSR -liquid silicone rubber. As borrachas de silicone são normalmente vulcanizadas por calor na presença de peróxidos orgânicos.

    Os produtos vulcanizados de silicone destacam-se por sua excelente resistência ao calor, pela sua estabilidade e flexibilidade a baixa temperatura, pela sua ótima resistência ao oxigênio, e pelas suas características de bom isolador elétrico. Também possuem boa resistência química ao combustível do tipo alifático, à óleos de motor, à óleos e massas de natureza animal e vegetal, à soluções salinas diluídas, entre outros.

    As borrachas de silicone possuem múltiplas e destacadas aplicações. Seu emprego é primordial na produção de artigos médicos e farmacêuticos. Está fortemente presente nas indústrias alimentícias, indústrias naval, e automobilística. São também muito encontrados diafragmas, tubos, mangueiras, e componentes eletrônicos produzidos com silicone.

02Os sistemas de pesagem e mistura são controlados por equipamentos de precisão computadorizados, os homogeneizadores são automatizados e dispostos com inversores de frequência. Medidores de última geração com tecnologia a laser são aplicados para os controles dimensionais em processo. Nossos sistemas de refrigeração e resfriamento são eficientes, garantem estabilização dos compostos e padronização dimensional de mantas, perfis e pré-formados de borracha que são utilizados em etapas posteriores da produção.

Os sistemas de vulcanização utilizados também são controlados através de equipamentos e dispositivos de alta tecnologia.

A TOP TEC está preparada para atender clientes que exijam especificações de alta complexidade em suas peças, e para isso dispõe de recursos que permitem efetuarmos uma ampla gama de ensaios laboratoriais. Sob os elastômeros destacamos:

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